起重機力矩限制器的使用注意事項

力矩限制器是起重機的“生命保護裝置”，但其效能的發(fā)揮極度依賴于正確的使用和維護。任何疏忽都可能導致其失效，從而引發(fā)災難性事故。以下是詳盡的使用注意事項，可分為操作前、操作中、操作后管理與維護四個層面。

核心原則：時刻牢記

力矩限制器是輔助安全裝置，絕不能替代操作員的專業(yè)判斷和規(guī)范操作。它是一道“最后防線”，而不是“第一道防線”。

一、操作前檢查與確認

這是確保力矩限制器正常工作的第一道關卡，必須作為強制性流程執(zhí)行。

1. 開機自檢確認：

啟動起重機電源后，力矩顯示器會進行系統(tǒng)自檢。必須等待自檢完成，并確認屏幕上無任何故障代碼或報警提示。

檢查顯示屏所有數(shù)據(jù)（如長度、角度、壓力值）是否顯示正常，有無亂碼或閃爍。

2. 參數(shù)核對：

根據(jù)本次作業(yè)任務，仔細核對并選擇正確的工況。例如：是全支腿、半支腿還是輪胎工況？是使用主臂還是帶了副臂？

確保輸入的參數(shù)與實際配置完全一致，包括臂長、副臂安裝角度、配重狀態(tài)、是否使用支腿等。選錯工況是導致事故的常見原因。

3. 空載試運行驗證：

在空載狀態(tài)下，進行簡單的起鉤、落鉤、小幅變幅和回轉(zhuǎn)動作。

觀察顯示屏上的數(shù)據(jù)（幅度、角度、重量）變化是否連續(xù)、平穩(wěn)、合理。例如：臂架仰角增大，工作幅度應減??；空鉤時顯示重量應為吊具重量（或接近零）。

嘗試觸發(fā)預警：緩慢進行起鉤或伸臂操作，觀察在達到額定載荷的90%（或廠家設定值）時，聲光預警是否正常啟動。這是驗證系統(tǒng)是否有效的關鍵一步。

4. 傳感器檢查：

目視檢查主要傳感器（長度、角度傳感器）是否有明顯的物理損壞、松動或積垢、冰雪覆蓋，以免影響數(shù)據(jù)采集。

二、操作中注意事項

1.時刻關注顯示信息：

養(yǎng)成頻繁掃視顯示屏的習慣，就像開車看儀表盤一樣。重點關注實際重量/額定重量和力矩百分比。

當力矩百分比超過90%時，系統(tǒng)會發(fā)出預警，此時操作必須格外謹慎、緩慢。

2.重視預警和報警：

聽到/看到預警（如90%報警）時，應立即停止向危險方向的操作（如停止起鉤、伸臂），并評估當前狀態(tài)?？梢钥紤]通過向安全方向操作（如縮臂、落鉤）來降低力矩。

當觸發(fā)超載限制（100%報警）且動作被自動切斷時，絕對禁止強行操作！ 嚴禁通過任何手段（如拔掉傳感器、按下強制開關）繞過系統(tǒng)繼續(xù)作業(yè)。這是極其危險且嚴重違規(guī)的行為。

3.理解系統(tǒng)局限性：

力矩限制器不防碰撞：它只防止傾覆，不防止吊物碰撞周圍設備、建筑或人員。

不感知外部環(huán)境：它不知道風力突然增大、地基下陷、吊物碰撞支腿等外部情況。操作員必須綜合考慮這些因素，主動預留安全裕度，切勿試圖“壓著100%”的極限操作。

動態(tài)負荷：快速起升、回轉(zhuǎn)或急停會產(chǎn)生動載荷，瞬間沖擊力可能遠超額定值，但系統(tǒng)反應可能需要時間。因此必須平穩(wěn)操作，避免突然動作。

4.特殊工況的警惕：

群機作業(yè)：多臺起重機抬吊時，每臺機的負荷分配復雜，力矩限制器顯示的是本機負荷，需與指揮和友機密切溝通。

大半徑作業(yè)：在幅度很大的情況下，即使吊物很輕，也可能因吊臂自身重量產(chǎn)生很大力矩，不可忽視。

軟地面或斜坡作業(yè)：務必使用墊板，確保支腿牢靠。力矩限制器無法監(jiān)測地面承壓能力。

三、操作后

1. 正常關機：按照規(guī)程關閉起重機電源，讓力矩限制器系統(tǒng)正常關機。

2. 清潔保養(yǎng)：清潔顯示器屏幕和傳感器外部的灰塵、油污、雨水等。

四、管理與維護

這部分需要設備管理人員和維修人員負責，但與操作員安全息息相關。

1. 嚴禁私自調(diào)整或屏蔽：

絕對禁止任何非專業(yè)人員私自調(diào)整、標定、拆卸力矩限制器或修改其內(nèi)部參數(shù)。

絕對禁止用“強制開關”或拔掉傳感器等任何方式屏蔽系統(tǒng)功能。

2. 定期專業(yè)標定與檢測：

定期使用標準砝碼或經(jīng)認證的測力裝置對力矩限制器進行定期標定和校驗（通常每年至少一次）。

3. 及時維修：

一旦發(fā)現(xiàn)任何故障、顯示異常、數(shù)據(jù)不準，必須立即停止使用設備，并報修。

“帶病作業(yè)”是重大事故隱患，必須在故障徹底排除并經(jīng)重新標定合格后，方可投入使用。

4. 人員培訓：

所有操作員、指揮員和設備管理員都必須接受關于力矩限制器原理、功能、局限性和注意事項的專項培訓。